Создание производства изделий микроэлектроники





          Телефон в Москве: +7 965 302-10-15
          WhatsApp: Обмен Бизнес-планами
          Telegram: @andreyvedrus
   
Профессиональные
навыки  
Публикации
Реализованные
проекты
Инвестиции
Инновации
Бизнес-планы
Вопросы-ответы








Содержание

1. Наименование проекта, краткая информация о проекте и организации - претенденте
2. Резюме
3. Анализ и основные тенденции мирового рынка интегральных схем
3.1. Сектора рынка ИС по областям применения
3.2. Региональные рынки
3.3. Рынок ИС по базовой номенклатуре
3.4.Технологический уровень ИС
4. Результаты производственно-технологической и маркетинговой деятельности
5. Проект Fab 2. Сравнительная экономика производства
5.1. Преимущества перехода от пластин диаметром 150 мм
к пластинам диаметром 200 мм
5.2. Операционные затраты
5.3. Цены
6. Производственный план
6.1. Объемы производства (продаж)
6.2. Программа выпуска продукции
6.3. Производство
6.4. Создание инфраструктуры и состав основного
оборудования
6.5. Ресурсы и материалы, необходимые для реализации
проекта
6.6. Амортизация
6.7. Производственные затраты на выпуск продукции
6.8. Стоимость инвестиционного проекта
6.9. Экология
7. План маркетинга
7.1. Маркетинговая стратегия
7.2. Объемы производства (продаж)
7.3. Рынки продукции Fab 2
7.4. Конкуренты
7.5. План основных мероприятий по продвижению
продукции Fab 2
8. Организационный план
8.1 Сведения о претенденте
8.2. Структура управлениия
8.3. Держатели акций
8.4. Поддержка проекта местной администрацией
8.5. Финансовое состояние. Основные показатели.
9. Финансовый план
9.1. Объем финансирования проекта
9.2. Финансовые результаты реализации инвестиционного
проекта
9.3. Эффективность инвестиционного проекта






Создание производства изделий микроэлектроники на базе современного корпуса со сверхчистыми помещениями



2. Резюме
ОАО «Xxxxxxxx», г. Xxxxxxx, ведущее предприятие российской микроэлектроники по проектированию и выпуску интегральных схем (ИС), вышло в 1999 г на уровень объема производства ИС свыше 35 млн. долл. (средний годовой прирост продукции за последние годы составил 30%) и предпринимает меры к обновлению и увеличению объемов выпускаемой продукции на основе развития мощностей производственно-технологической базы нового уровня.
Эти меры вызваны прежде всего значительным увеличением заказов и предложений на поставку ИС, особенно в секторах бытовой электроники, электронных платежных средств, систем контроля энергоресурсов, ряде секторов специальной электроники, в которых предприятие завоевало репутацию надежного поставщика, способного обеспечить своевременное выполнение разработок и организацию производства новых конкурентоспособных изделий для потребителей внешнего и внутреннего рынков.
Анализ рынка продукции по настоящему проекту (см. ниже) с технологическим уровнем 0,35-0,5 мкм предполагает возможность сбыта в объеме свыше 100 млн. долл. в год. В настоящее время предприятие располагает предложениями на поставку продукции соответствующего уровня до 90-100 млн. долл. в год.
«Xxxxxxxx» имеет реальные возможности создать производственно-технологическую базу нового уровня в сжатые сроки. Предприятием, по проекту и с участием фирмы Meissner & Wurst (Германия) - одного из мировых лидеров в области строительства зданий для микроэлектроники, построен современный производственный корпус с необходимой инженерной инфраструктурой, позволяющий организовать производство схем с технологическими нормами 0,35 микрон на пластинах диаметром 200 мм.
По своим конструктивно – технологическим характеристикам корпус является уникальным для России. Объем затрат на строительство корпуса, монтаж чистых помещений и инженерных сооружений составил по контракту 80 миллионов долларов США.
Поэтому, главные цели настоящего проекта – за счет оснащения корпуса современным технологическим оборудованием организовать эффективное производство нового поколения ИС для обеспечения потребностей внешнего и внутреннего рынков.
Техническая часть проекта предусматривает достижение следующих основных показателей:
Таблица 1
Диаметр кремниевых пластин 200 мм
Минимальные топологические размеры 0,35 – 0,5микрон
Мощность по проекту до76,8 тыс. пластин / год
Базовые технологии КМОП, БиКМОП
Количество слоев металлизации до 4-х

Конкурентоспособность обеспечивается выпуском продукции, которая пользуется наиболее устойчивым спросом на мировом и российском рынках, ее постоянной модернизацией, обеспеченной потенциалом имеющихся технологических и дизайн-центров, и возможностью проведения гибкой ценовой политики.
Полная стоимость проекта минимизирована за счет имеющегося задела в строительстве.
Бизнес-планом предусмотрены минимальные стартовые затраты и обеспечение возвратных платежей, начиная с начального периода реализации проекта.
Укомплектование завода технологическим оборудованием осуществляется за 6 месяцев, подготовка и пуск производства за 9 месяцев от начала проекта (финансирования). Вывод завода на проектную мощность запланирован в течение 6 месяцев от начала производства.
Источниками финансирования в проекте являются:
  • Основной долгосрочный кредит банка в объеме 73,0 млн. долл. под 14% годовых сроком до 5 лет.
  • Дополнительный краткосрочный кредит банка в объеме до 20 млн. долл. под 14% годовых сроком до 1,5 лет.
  • Собственные средства для подготовки производства и технологии – 8,84 млн. долл.
Ранее вложенные средства составляют в сумме 15,526 млн. долл. (в строительство производственного корпуса).
Кредит и собственные средства направляются на закупку оборудования, для оплаты строительно-монтажных работ и на оборотные средства (первые 3 месяца производства), для подготовки производства и технологии.
Основные экономические показатели проекта представлены в таблице 3. Подробно они изложены в Приложении 4. Расчеты в бизнес-плане выполнены с использованием моделей, рекомендуемых и используемых Европейским банком реконструкции и развития (ЕБРР) и западными полупроводниковыми компаниями (в том числе фирмой-аналитиком Future Horizons, Англия). Кроме того, при расчетах применялись адаптированные к российским условиям методики, рекомендованные Минфином РФ, Минэкономики РФ, Госстроем РФ, Госпромом РФ.
Эффективность использования инвестиций:
Срок окупаемости инвестиций (PBP) – 2,9 лет.
Чистая текущая стоимость (NPV) при ставке дисконтирования 13,5% в периоде расчета 20 кв. – 73,723 млн. долл.
Внутренняя норма доходности (IRR): 37,8%

Реализация проекта позволит решить ряд социальных задач. В новом производстве и его обеспечении создается более 900 дополнительных рабочих мест. Дополнительные рабочие места в количестве до 3-4 тыс. человек будут созданы на заводах по производству электронных систем.

Вы можете приобрести бизнес-план за 3 000 рублей, для этого заполните форму:



<<Вернутся к списку        |         Дальше>>



    ml>